Gummiforseglingspakning: Nøkkelkomponent for lekkasjesikre tetninger

Hovedfunksjonen til Gummiforseglinger er å gi forsegling og forhindre lekkasje av medier. De oppnår dette målet ved å fylle gapet mellom to kontaktflater, og sikre at utstyret ikke blir skadet av lekkasje eller forårsaker sikkerhetsfarer under drift. Tetningspakninger er vanligvis laget av elastiske materialer, for eksempel gummi, og tåler visse trykk- og temperaturendringer.

Forhindre lekkasje
Hovedfunksjonen til gummitetninger er å forhindre lekkasje av væsker eller gasser. De spiller en veldig viktig rolle i mekaniske systemer, for eksempel i motorer, pumper, rørledninger og annet utstyr for å forhindre lekkasje av olje, vann eller gass.

Forbedre utstyrets ytelse
Siden seler sikrer at det ikke er noen lekkasjer ved forbindelsen, spiller de en nøkkelrolle i å sikre den langsiktige stabile driften av utstyret. Lekkasjefrie deler kan ikke bare forbedre effektiviteten, men også forlenge utstyrets levetid.

Reduser slitasje og korrosjon
I noen industrielle anvendelser kan gummitetninger effektivt isolere kontakten mellom mediet og metalloverflaten, redusere slitasje og korrosjon av metallet og beskytte utstyret mot kjemiske stoffer.

Materialvalg av gummipakninger
Materialet med gummitetninger er avgjørende for ytelsen og levetiden. Ulike applikasjonsmiljøer krever valg av forskjellige typer gummimaterialer. Vanlige gummimaterialer inkluderer:

Naturgummi (NR)
Naturgummi har utmerket elastisitet, slitestyrke og varmebestandighet, og er egnet for milde trykkanvendelser i miljøer med lav og normal temperatur. Imidlertid presterer den dårlig i oljeresistens og kjemisk motstand.

Fluorubber (FKM)
Fluorubber har utmerket høy temperaturresistens og kjemisk korrosjonsbestandighet, og er mye brukt i den kjemiske industrien og romfartsfeltene. De tåler høye temperaturer og en rekke kjemiske medier.

Silikongummi (VMQ)
Silikongummi har utmerket høy temperaturstabilitet og fleksibilitet med lav temperatur, og er spesielt egnet for miljøer med store temperatursvingninger, for eksempel matforedling, medisinsk utstyr og andre felt.

Nitrilgummi (NBR)
Nitrilgummi har utmerket oljemotstand, slitestyrke og aldringsmotstand, og brukes ofte i bilindustrien, olje- og gassindustrien, etc. De er veldig pålitelige når det gjelder tetningsoljer, hydrauliske oljer, etc.

EPDM -gummi (etylen propylengummi)
EPDM -gummi har utmerket værmotstand, oksidasjonsmotstand og vannmotstand, og er mye brukt i tetningsapplikasjoner i utemiljøer, for eksempel bildør og vindusforsegling.