Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. Hjem / Produkt / Ikke-metallisk pakning og ark
Om oss
Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd.
Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd.
Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. ja Kina Leverandører av ikke-metalliske pakningsmaterialer og spesiallaget Eksportører av ikke-metallplater. Vi er en stor omfattende ODM/OEM Ikke-metallisk pakning Som et tetningsteknologiselskap fokuserer vi på FoU, produksjon og salg av ulike tetninger for pneumatiske og hydrauliske systemer, miljøvennlige asbestfrie pakninger, spesielle gummimaterialeprodukter og delers isolasjonsmaterialer. Og den har støttet mange bransjer som skipsbygging, elektrisk kraft, stål, kjemisk industri og maskineri i mange år.
Hedersbevis
  • Asbetteros fri pakning (1)
  • Asbetteros fri pakning (2)
  • Svart PTFE-pakning (1)
  • Svart PTFE-pakning (2)
  • Korrugert metallpakning (1)
  • Korrugert metallpakning (2)
  • Grafitt komposittpakning (1)
  • Grafitt komposittpakning (2)
Nyheter
Ikke-metallisk pakning og ark Bransjekunnskap

Hvordan velge det mest passende ikke-metalliske pakningsmaterialet for å sikre tetningsytelse, kjemisk motstand og temperaturstabilitet i forskjellige industrielle applikasjoner?

I ulike industrielle applikasjoner er det en kompleks, men avgjørende prosess å velge det mest egnede ikke-metalliske pakningsmaterialet (som gummi, plast, fiber, etc.) for å sikre tetningsytelse, kjemisk motstand og temperaturstabilitet. Her er noen viktige hensyn og forslag:

1. Vurder de spesifikke behovene til industrielle applikasjoner
Medietype: Avklar først hvilken type media som pakningen må komme i kontakt med, inkludert gass, væske eller fast stoff, og de kjemiske egenskapene til disse mediene (som surhet, alkalitet, korrosivitet, oksiderende osv.). Dette vil direkte påvirke valget av pakningsmaterialer.
Temperatur- og trykkområde: Bestem temperatur- og trykkområdet for miljøet der pakningen er plassert. Ulike materialer har ulik temperatur- og trykkmotstand, og materialer som kan fungere stabilt innenfor dette området må velges.
Mekanisk påkjenning: Vurder den mekaniske påkjenningen som pakningen utsettes for, som vibrasjoner, slag osv. Disse faktorene kan påvirke tetningseffekten og levetiden til pakningen.

2. Evaluer ytelsen til pakningsmaterialer
Tetningsytelse: Velg materialer med god tetningsevne for å sikre effektiv lekkasjeforebygging under ulike arbeidsforhold.
Kjemisk motstand: Vurder den kjemiske motstanden til materialet i henhold til medietypen. For eksempel, for sterke sure og alkaliske miljøer, må materialer med utmerket kjemisk korrosjonsbestandighet velges.
Temperaturstabilitet: Sørg for at det valgte materialet kan opprettholde stabile fysiske og kjemiske egenskaper innenfor det forventede temperaturområdet.
Mekanisk styrke: Vurder materialets mekaniske egenskaper som strekkfasthet og rivestyrke for å sikre at pakningen ikke lett skades under bruk.
3. Velg riktig pakningsmateriale
Basert på betraktningene ovenfor, er følgende noen vanlige ikke-metalliske pakningsmaterialer og deres gjeldende scenarier:
Gummipakninger:
Naturgummi (NR): Egnet for svake syrer, svake baser, salter og kloridløsninger, men dårlig korrosjonsbestandighet mot oljer og løsemidler.
Kloropren (CR): Egnet for moderat etsende syre-, alkali- og saltløsninger, og har også god korrosjonsbestandighet mot kommersielle oljer og drivstoff.
Nitrilgummi (NBR): Har god motstand mot olje, løsemidler, aromatiske hydrokarboner og andre egenskaper over et bredt temperaturområde.
Fluorgummi (VITON): Har utmerket varmebestandighet, oljebestandighet og middels motstand, spesielt egnet for høye temperaturer og sterkt korrosive miljøer.
Plastpakninger:
Polytetrafluoretylen (PTFE): har utmerket kjemisk stabilitet og bredt temperaturmotstandsområde (-95 ℃ ~ 232 ℃), egnet for en rekke kjemiske medier.
Ekspandert polytetrafluoretylen (EPTFE): beholder fordelene til PTFE, samtidig som den er tøffere, reduserer kryp og kaldflyt, og er egnet for ekstreme arbeidsforhold.
Fiberpakninger:
IKKE ASBEST PAKNING: Laget av aramid, uorganisk fiber eller karbonfiber kombinert med gummi, den har et bredt temperaturområde og gode kjemiske egenskaper.
Grafittpakning: har utmerket korrosjonsbestandighet mot mange syrer, alkalier, salter og organiske forbindelser, men den bør brukes med forsiktighet i høye temperaturer og sterke oksiderende medier.

Når du produserer arkpakninger, hvordan sikre konsistensen, flatheten og presisjonen til materialene for å oppfylle strenge forseglingskrav?

Ved produksjon av arkpakninger, for å sikre konsistensen, flatheten og presisjonen til materialene for å møte strenge forseglingskrav, kan kontroll og optimalisering utføres fra følgende aspekter:

1. Materialvalg og bearbeiding
Materialvalg:
Velg materialer med utmerkede fysiske og kjemiske egenskaper, som høy temperaturbestandighet, korrosjonsbestandighet, trykkbestandighet og andre egenskaper, for å møte tetningsbehovene under forskjellige arbeidsforhold.
Sørg for at kilden til materialer er pålitelig og kvaliteten er stabil, og unngå å bruke materialer med defekter eller ustabil ytelse.
Materialbehandling:
Skjerm og test råvarene strengt for å sikre at nøkkelindikatorene som tykkelse, hardhet, strekkfasthet til materialene oppfyller kravene.
Utfør nødvendig forbehandling på materialene, som rengjøring, avfetting, tørking, etc., for å forbedre overflatekvaliteten og bearbeidingsytelsen til materialene.

2. Prosesskontroll
Behandlingsverktøy og utstyr:
Velg høypresisjon og stabilt prosessutstyr og verktøy, for eksempel høypresisjonsskjæremaskiner, støpeformer, etc.
Vedlikehold og vedlikehold prosessutstyret og verktøyene regelmessig for å sikre at de er i best mulig stand.
Behandlingsmetode:
Velg passende behandlingsmetoder i henhold til de spesifikke kravene og materialegenskaper til pakningen, for eksempel stansing, pressing, skjæring, etc.
Kontroller strengt prosessparametere som skjærehastighet, trykk, temperatur osv. under behandlingen for å sikre nøyaktigheten og flatheten til pakningen.
Kvalitetskontroll:
Utfør kvalitetskontroll av flere prosesser under behandlingen, som størrelsesinspeksjon, flathetsinspeksjon, overflatekvalitetsinspeksjon, etc.
Bruk avansert testutstyr og instrumenter, som lasermåleinstrumenter, mikroskoper, etc., for nøyaktig å måle og analysere pakninger.

3. Prosessoptimalisering
Optimaliser prosessflyten:
Utvikle en vitenskapelig og fornuftig prosessflyt for å sikre at hver produksjonsledd oppfyller kvalitetskravene.
Kontinuerlig optimalisere og forbedre prosessflyten for å forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.
Kontroller produksjonsmiljøet strengt:
Hold produksjonsmiljøet rent og stabilt for å unngå at forurensninger som støv og olje forårsaker negative effekter på pakningen.
Kontrollparametere som temperatur og fuktighet i produksjonsmiljøet for å sikre prosessytelsen og stabiliteten til pakningen.

Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd.

Utvikle nye selmerker

Nofstein high-end tetningsproduktmerke

Som produsent fokuserer Jintai Seal på produksjonsprosessen for forseglingsprodukter for å sikre produktkvalitet og produksjonseffektivitet.
Novstein tar forskning og utvikling som sitt eget ansvar, er forpliktet til å innovere og forbedre tetningsteknologi, møte behovene til markedet og kundene, og skape større verdi for kundene gjennom kontinuerlig innovasjon og service.

Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd.

høyteknologi

Avansert teknologi

Ved å ta i bruk avansert produksjonsteknologi og samle mange års vitenskapelige eksperimenter og produksjonserfaring, har selskapet vårt en komplett kvalitetsstyringsmanual og overvåkingssystem. Dette gjør at vi kan utvikle og produsere et stort antall produkter i ulike former, størrelser og materialer.