Den belagte pakningen er et produkt produsert av et tynt lag metallbelagt mykt uorganisk tetningsfyllstoff med høy varmebestandighet. Komposittarket er laget av ikke-metalliske materialer (fleksibel grafitt, polytetrafluoroetylen, asbest gummiark, keramiske fibre, etc.) på innsiden og metallplatene på utsiden ved hjelp av en spesifikk kald arbeidsprosess.
Spesifikasjon
Modell
Navn | Profil | serienummer |
Enkeltsjikt beleggstype | | Jintai 2700 Jintai 2701 |
Dobbeltlags belegg | | Jintal 2702 Jintai 2703 |
Bølgedekket type | | Jintai 2704 |
Materialegenskaper
Metallisk materiale | Fyllstoff | Fyll materialtemperaturgrense |
Mykt jern | Grafitt | 500 ℃ |
304 SS | Asbest gratis | 250 ℃ |
316 SS | Asbest | 500 ℃ |
321 SS | Ptfe | 250 ℃ |
410 SS | Ceramics 1100 ℃ Merk: Ta kontakt når du bruker temperaturer over 500 ° C. | |
Kopper | ||
Aluminium | ||
Monel 400 | ||
Bly | ||
Titan | ||
Nickel 200 |
Produktintroduksjon:
Grafitt 304 Rustfritt stålmetallkledningspakning brukes ofte i utstyr som må motstå høye temperaturer, høyt trykk og kjemiske korrosjonsmiljøer. Pakningen kombinerer den utmerkede tetningsytelsen til grafitt med styrke og korrosjonsmotstand på 304 rustfritt stål, og kan gi effektiv tetning under ekstreme forhold.
1. Sammensetning og konstruksjon av grafitt 304 Rustfritt stålmetallkledd pakning
Grafittlag: Grafitt er et materiale med utmerket høye temperaturmotstand, korrosjonsmotstand og gode selvblubberende egenskaper. I pakningen gir grafitt utmerket tetningsytelse, spesielt egnet for høy temperatur, høyt trykk og svært etsende anledninger.
304 Rustfritt stållag: 304 Rustfritt stål er et mye brukt austenittisk rustfritt stål med god korrosjonsmotstand, styrke og seighet. Som et ytre lagsmateriale forbedrer det pakningens mekaniske styrke og gjør den mer stabil under miljø med høyt trykk og høye temperaturer.
2.
Høy temperaturmotstand: Grafitt tåler opptil 450 ° C (opptil 1000 ° C under visse forhold), noe som er veldig egnet for arbeidsmiljøer med høy temperatur.
Korrosjonsbestandighet: 304 rustfritt stål har utmerket korrosjonsmotstand og tåler erosjon av en rekke syrer, alkalier og kjemiske medier.
Høy styrke: Den høye styrken og god duktilitet av 304 rustfritt stål gjør at pakningen kan opprettholde en tetningseffekt under høyt trykk og vibrasjonsmiljøer.
God selvforsegling: Grafitt har egenskapene til selvforsegling, som kan fylle de bittesmå hullene på kontaktflaten og redusere risikoen for lekkasje.
Anti-aging: Grafitt er ikke lett å eldes og kan opprettholde god tetning selv i miljøer med høy temperatur i lang tid.
Sterk tilpasningsevne: Kombinasjonen av grafitt og rustfritt stål gjør at pakningen viser sterk tilpasningsevne under ekstreme arbeidsforhold, spesielt egnet for høyt trykk, høy temperatur og etsende miljøer.
3. Omfang av anvendelse og industri
Grafitt 304 Rustfritt stålmetallbelagte pakninger er mye brukt i industrielle felt som krever høye tetningsytelser og korrosjonsmotstand og høy temperaturmotstand. Det spesifikke applikasjonsområdet inkluderer, men er ikke begrenset til følgende bransjer og scenarier:
Kjemisk industri: I kjemiske reaktorer, rørledninger, ventiler og pumper og annet utstyr, kan grafitt 304 rustfritt stålbelagte pakninger brukes for å forhindre lekkasje av giftige og etsende kjemikalier og beskytte utstyr mot korrosjon.
Olje- og gassindustri: I miljøer med høyt temperatur og høyt trykk som oljeraffinering og overføring av naturgass, kan denne pakningen brukes til å tette pumper, ventiler, trykkbeholdere og annet utstyr.
Kraftindustri: I kjeler, dampsystemer og varmevekslere, brukes grafitt 304 metallkledde pakninger i stålstål for høy temperatur, høyt trykk og dampforsegling.
Mat og farmasøytisk industri: Ikke-toksisiteten og høy korrosjonsmotstand av grafittmaterialer gjør det mye brukt i mat- og farmasøytiske næringer for å sikre hygiene og forseglingsytelsen til utstyret.
Marine Engineering: På grunn av sin korrosjonsmotstand, er grafitt 304 metallkledde pakninger i rustfritt stål egnet for tetningsutstyr som offshore-plattformer og skip.
Bilproduksjon: Ved forsegling av høye temperaturdeler som motorer og eksosanlegg, kan grafitt 304 rustfritt stålpakninger sikre stabil tetning.
holde kontakten
Fleksibel grafitt kompositt armert flenspakning er et tetningsmateriale med høy ytelse som er spesielt designet for høye temperaturer og høye trykkforhold. Dets tetningsytelse og toleranse av...
lære merDe 9900/9900N forbedret ikke-asbest fylt polytetrafluoroetylen (PTFE) pakningsmateriale er et tetningsmateriale med høy ytelse som er mye brukt i kjemisk, farmasøytisk, mat og andre næringer...
lære merI miljøer med høy temperatur, levetid og feilmodus for Nanografittkjertelpakking påvirkes av mange faktorer, inkludert temperaturområde, mediumegenskaper, driftsforhold, installasjonskvalite...
lære merI et komplekst og stadig skiftende industriledelse er tetningsteknologi en nøkkelkobling for å sikre stabil drift av utstyr og forhindre middels lekkasje. Dets betydning er selvinnlysende. Med fremme av vitenskap og teknologi og den økende diversifiseringen av industrielle behov, kan tradisjonelle tetningsmateriell ikke lenger imøtekomme behovene til alle applikasjonsscenarier. På denne bakgrunnen ble metallkledningspakninger til. Med sin unike struktur og utmerkede ytelse har de vist sterk vitalitet i mange bransjer som frakt, strøm, stål, kjemikalier, maskiner, etc., og har blitt en viktig del av moderne industriell tetningsteknologi.
Metallkledningspakninger er et sammensatt tetningsmateriale som tett kombinerer metallark med myke uorganiske høye varmebestandige tetningsfyllstoffer. Denne unike strukturelle designen kombinerer styrke, stivhet og korrosjonsmotstand av metallmaterialer med fleksibilitet og forsegling av myke fyllstoffer, oppnår komplementære fordeler og gir en ideell løsning for tetningsbehov under forskjellige ekstreme arbeidsforhold. Det indre laget er vanligvis laget av ikke-metalliske materialer som fleksibel grafitt, polytetrafluoroetylen, asbestgummiark eller keramisk fiber, som har god høy temperaturresistens, kjemisk korrosjonsbestandighet og god kompresjonsmotstand; Det ytre laget er dekket med et lag metallark, for eksempel rustfritt stål, aluminium, kobber, etc., for å forbedre den generelle styrken, slitasje og påvirkningsmotstanden til pakningen.
Utmerket tetningsytelse: Det indre myke fyllstoffet kan passe til tetningsoverflaten tett og effektivt fylle de bittesmå hullene. Selv under høy temperatur, høyt trykk eller svært etsende medier, kan det opprettholde en stabil tetningseffekt.
God tilpasningsevne: Metallkledde pakninger er egnet for forskjellige uregelmessige eller komplekse flensforseglingsflater. Gjennom kald prosessering og formingsteknologi kan de nøyaktig samsvare med forskjellige tetningskrav.
Høy styrke og korrosjonsmotstand: Tilsetningen av det ytre metallplaten forbedrer den generelle styrken og korrosjonsmotstanden til pakningen betydelig, forlenger levetiden og reduserer vedlikeholdskostnadene.
Bredt spekter av bruksområder: Fra lav temperatur til høy temperatur (opptil hundrevis av grader Celsius), fra lavt trykk til høyt trykk (inkludert ultrahøyt trykkmiljø), kan metallkledde pakninger fungere godt og oppfylle tetningskravene under forskjellige arbeidsforhold.
Miljøvennlig: Med forbedring av miljøbevissthet bruker mange metallkledde pakninger asbestfrie materialer som det indre laget, som oppfyller kravene til moderne industri for miljøvennlige produkter.
I skipsbyggingsindustrien brukes metallkledde pakninger mye i forseglingen av skrogrør, ventiler og pumper, og forhindrer effektivt lekkasje av medier som sjøvann og drivstoffolje, og sikrer navigasjonssikkerhet. I kraftindustrien er forsegling av nøkkelutstyr som høye temperaturer og høytrykkskjeler og dampturbiner også uatskillelig fra støtte fra metallkledde pakninger. I stål-, kjemikalie- og maskinproduksjonsindustrien, som står overfor det komplekse og skiftende mediemiljøet, har metallkledde pakninger blitt uunnværlige tetningselementer med sin utmerkede tetningsytelse og korrosjonsmotstand.
Med fremme av industri 4.0 og intelligent produksjon, vil kravene til tetningsteknologi bli strengere og diversifisert. Som en representant for avanserte tetningsmaterialer, vil forskning og utvikling og anvendelse av metallkledde pakninger fortsette å utdype og utvikle seg mot høyere ytelse, bredere anvendelsesomfang og mer praktisk installasjon og vedlikehold. For eksempel å forbedre ytelsen til det indre lagfyllet gjennom nanoteknologi, eller bruke smarte materialer for å oppnå overvåking og selvjustering i sanntid vil gi nye utviklingsmuligheter for metallkledde pakninger.
Som en viktig nyskapende prestasjon innen industriell tetning, gir metallkledde pakninger effektive og pålitelige tetningsløsninger for flere bransjer med sin unike struktur og utmerkede ytelse. Med kontinuerlig fremgang av teknologi og kontinuerlig utvidelse av applikasjoner, vil metallkledde pakninger spille en viktigere rolle i å sikre industriell produksjonssikkerhet, forbedre driftseffektiviteten til utstyret, fremme energibesparing og utslippsreduksjon, og bli en viktig styrke i å fremme industriell transformasjon og oppgradering. Bransjeledere som Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. leder metallkledd pakningsindustrien til et høyere nivå gjennom kontinuerlig teknologiforskning og utvikling og markedsutvidelse.