Grafittkjertelpakking er en hjørnestein i industriell forsegling, verdsatt for sin eksepsjonelle ytelse i krevende miljøer. Denne artik...
lære merGrafittkjertelpakking er en hjørnestein i industriell forsegling, verdsatt for sin eksepsjonelle ytelse i krevende miljøer. Denne artik...
lære merMetallpakninger med høy temperatur er kritiske komponenter i bransjer som olje og gass, kraftproduksjon, kjemisk prosessering og romfart. De ...
lære merPakninger spiller en kritisk rolle i industriell forsegling, og sikrer lekkasjesikre forbindelser i miljøer med høyt trykk og høye temperaturer. Bl...
lære merArkpakning for applikasjoner med høy temperatur : Beste materialer og bruk Miljøer med høy temperatur krever holdbare tetningsløsninger fo...
lære merI industrielle applikasjoner spiller forseglingsløsninger en kritisk rolle i å sikre lekkasjesikre forbindelser, forbedre sikkerhet og forbedre dri...
lære merGraphite Gland Packing (grafittpakning) består hovedsakelig av grafittmatrise og andre forsterkende eller hjelpematerialer. Valget av disse materialene har en avgjørende innvirkning på dens generelle ytelse.
Hovedbestanddeler
Grafittmatrise:
Grafitt er hovedkomponenten i Graphite Gland Packing. Den har selvsmøring, dimensjonsstabilitet, gass- og væskeugjennomtrengelighet og korrosjonsbestandighet.
Den lave friksjonskoeffisienten, den høye termiske ledningsevnen og den gode glidehastigheten til grafitt gjør den myk og ettergivende under høye temperatur- og høytrykksforhold, og gir dermed utmerket tetningsytelse.
Forsterkende materialer:
For å forbedre ekstruderingsmotstanden og trykkbæreevnen til Graphite Gland Packing, tilsettes vanligvis armeringsmaterialer som Inconel-tråd (et høyfast, korrosjonsbestandig legeringsmateriale) eller glassfiber.
Disse forsterkningsmaterialene kombineres med grafittmatrisen ved veving eller vikling for å danne et komposittfyllstoff med høyere styrke og stabilitet.
Hjelpematerialer:
Noen Graphite Gland Packing kan også inneholde inhibitorer eller andre tilsetningsstoffer for å forbedre dens kjemiske motstand, høy temperaturbestandighet eller forbedre prosessytelsen.
Innvirkningen av materialvalg på den generelle ytelsen
Forseglingsytelse:
Selvsmøringen og den lave friksjonskoeffisienten til grafittsubstratet bidrar til å redusere slitasjen på tetningsoverflaten og forbedre tetningsytelsen.
Tilsetning av forsterkningsmaterialer kan ytterligere forbedre pakningens anti-ekstruderings- og trykkbæreevne, og sikre at den fortsatt kan opprettholde en god tetningseffekt under ekstreme arbeidsforhold.
Høy temperatur og korrosjonsbestandighet:
Den høye termiske stabiliteten og korrosjonsmotstanden til grafitt gjør at Graphite Gland Packing kan fungere stabilt i høytemperatur og korrosive medier.
Tilsetning av hjelpematerialer kan ytterligere forbedre disse egenskapene og gjøre den egnet for et bredere spekter av industrielle miljøer.
Mekaniske egenskaper:
Tilsetningen av forsterkningsmaterialer forbedrer de mekaniske egenskapene til Graphite Gland Packing betydelig, slik som strekkfasthet, skjærstyrke og utmattelsesmotstand.
Forbedringen av disse egenskapene bidrar til å forlenge levetiden til emballasjen og redusere utstyrets vedlikeholdskostnader.
Behandlingsytelse:
Riktig materialvalg og produksjonsprosess kan sikre at Graphite Gland Packing har god prosessytelse og er enkel å produsere og installere.
Sammenlignet med tradisjonelle pakningsforseglinger viser Graphite Gland Packing åpenbare ytelsesfordeler i mange aspekter. Her er noen store fordeler:
Høy temperatur motstand:
Graphite Gland Packing kan opprettholde utmerket forseglingsytelse i høytemperaturmiljøer på grunn av den ekstremt høye termiske stabiliteten til hovedkomponentgrafitten. I motsetning til dette kan tradisjonelle pakningsforseglinger mykne, deformere eller miste sin forseglingseffekt under høye temperaturforhold.
Korrosjonsbestandighet:
Grafittmateriale har utmerket korrosjonsbestandighet mot en rekke kjemiske medier, noe som gjør Graphite Gland Packing spesielt egnet for anledninger som håndterer etsende medier. Tradisjonelle pakningsforseglinger kan være korrodert i etsende medier, noe som resulterer i redusert forseglingsytelse.
Selvsmøring:
Grafitt har god selvsmøring og kan danne en smørende film under forseglingsprosessen for å redusere friksjon og slitasje. Denne funksjonen gjør at Graphite Gland Packing fungerer godt i utstyr som krever hyppig oppstart og avstengning, og kan forlenge levetiden til utstyret. Tradisjonelle pakningstetninger kan kreve ekstra smøremidler for å opprettholde sin tetningseffekt.
Stabil forseglingseffekt: Forseglingseffekten til Graphite Gland Packing vil ikke endre seg vesentlig på grunn av endringer i væskens eller gassens temperatur, trykk osv., så den har stabil tetningsytelse innenfor et visst område. I motsetning til dette kan tradisjonelle pakningsforseglinger lekke eller ikke tettes under ekstreme forhold.
Lang levetid: På grunn av sin utmerkede motstand mot høye temperaturer, korrosjonsbestandighet og selvsmørende egenskaper, har Graphite Gland Packing vanligvis lengre levetid enn tradisjonelle pakningstetninger. Dette bidrar til å redusere utstyrets nedetid og vedlikeholdskostnader.
Bredt spekter av bruksområder: Graphite Gland Packing er egnet for forsegling av ulike roterende og frem- og tilbakegående utstyr, inkludert pumper, ventiler, kompressorer, etc. Dens brede anvendelighet gjør at den kan brukes i flere industrielle felt.
Miljøvern: I noen tilfeller kan Graphite Gland Packing bruke mer miljøvennlige materialer og produksjonsprosesser, noe som reduserer forurensning til miljøet. I kontrast kan tradisjonelle pakningsforseglinger inneholde ingredienser som er skadelige for miljøet eller produserer skadelige stoffer under bruk.
Utvikle nye selmerker
Nofstein high-end tetningsproduktmerke
Som produsent fokuserer Jintai Seal på produksjonsprosessen for forseglingsprodukter for å sikre produktkvalitet og produksjonseffektivitet.
Novstein tar forskning og utvikling som sitt eget ansvar, er forpliktet til å innovere og forbedre tetningsteknologi, møte behovene til markedet og kundene, og skape større verdi for kundene gjennom kontinuerlig innovasjon og service.
høyteknologi
Avansert teknologi
Ved å ta i bruk avansert produksjonsteknologi og samle mange års vitenskapelige eksperimenter og produksjonserfaring, har selskapet vårt en komplett kvalitetsstyringsmanual og overvåkingssystem. Dette gjør at vi kan utvikle og produsere et stort antall produkter i ulike former, størrelser og materialer.