Hvordan forbedrer den nye Aramid-pakningen tetningseffektiviteten ved å forbedre parameterne?

Med den kontinuerlige utviklingen av industriell teknologi øker også kravene til tetningsmaterialer. Aramid Pakning, som et høyytelses tetningsmateriale, har tiltrukket seg mye oppmerksomhet på grunn av sin varmebestandighet, korrosjonsbestandighet og mekaniske egenskaper. De siste årene har den nye Aramid-pakningen forbedret sin tetningseffektivitet betydelig gjennom en rekke parameterforbedringer, og gir mer pålitelige tetningsløsninger for mange industrielle felt.

1. Bakgrunn for parameterforbedring
Selv om den tradisjonelle Aramid-pakningen allerede har høy tetningsytelse, må tetningseffektiviteten fortsatt forbedres i noen spesielle miljøer, som høy temperatur, høyt trykk, korrosive medier osv. Derfor utførte FoU-personell grundig forskning og forbedringer på nøkkelen. parametere som tetthet, strekkstyrke og kompresjonshastighet for Aramid Pakning for å møte strengere tetningskrav.

2. Forbedring av nøkkelparametere
Tetthetsoptimalisering
Den nye Aramid-pakningen oppnår presis kontroll av tettheten ved å optimalisere fiberarrangement og fyllmaterialer. Optimaliser fiberarrangement og antall lag basert på spenningsretning og belastning. Denne justeringen gjør at fibrene bedre tåler ytre trykk samtidig som risikoen for deformasjon og lekkasje av materialet reduseres. I komposittmaterialer, gjennom rimelig fiberfordelingsdesign, kan fibrene fullt ut utøve sin forsterkende effekt under stress. Dette inkluderer utforming av høyfaste fiberaggregeringsområder og realisering av lik styrkefordeling, og dermed forbedre den generelle styrken og tetningsytelsen til komposittmaterialet.

Økt strekkfasthet
Strekkfasthet er en avgjørende parameter som direkte reflekterer materialets evne til å motstå strekkkrefter. Denne mekaniske egenskapen har en avgjørende innflytelse på valg og bruk av materialer i ulike bruksscenarier. Strekkstyrke, også kjent som strekkstyrke eller ultimat strekkspenning, er påkjenningen et materiale tåler før det bryter i strekk. I en strekktest festes prøven på en strekktestmaskin og strekkkraften økes gradvis inntil prøven går i stykker. I denne prosessen deles strekkkraften med det opprinnelige tverrsnittsarealet til prøven for å oppnå strekkstyrken. I mange applikasjoner, som broer, konstruksjon, romfart, etc., er strekkfastheten til materialer direkte relatert til sikkerheten og stabiliteten til strukturen. Hvis strekkfastheten til materialet er utilstrekkelig, kan strukturen brekke eller svikte når den utsettes for strekkkrefter, med alvorlige konsekvenser. Strekkfastheten til et materiale påvirker også dets holdbarhet. Materialer med høy strekkstyrke opprettholder bedre ytelse når de utsettes for langvarige eller gjentatte strekkkrefter, noe som reduserer risikoen for svikt på grunn av tretthet eller skade. Å forstå et materiales strekkstyrke kan hjelpe ingeniører med å optimalisere når de designer og velger materialer. De kan velge passende materialer basert på nødvendige mekaniske egenskaper og bruksscenarier, og optimalisere strukturelle design for å oppnå høyere effektivitet og ytelse.

Justering av kompresjonsforhold
Kompresjonsforhold er graden av deformasjon av tetningsmaterialet når det komprimeres. Den nye Aramid-pakningen oppnår presis kontroll av kompresjonshastigheten ved å justere fiberinnholdet og type fyllmateriale. Et passende kompresjonsforhold kan sikre at materialet kan fylle tetningsflaten fullt ut når det komprimeres, noe som reduserer muligheten for lekkasje. Samtidig kan passende kompresjonsforhold også sikre at materialet kan opprettholde god tetningsytelse etter langvarig bruk.

3. Forbedring av tetningseffektivitet
Gjennom forbedring av parametrene ovenfor har den nye Aramid-pakningen oppnådd betydelige forbedringer i tetningseffektivitet. For det første gjør den optimaliserte tettheten og strekkstyrken den nye Aramid-pakningen bedre motstandsdyktig mot penetrering og trykk fra flytende medier, og reduserer dermed risikoen for lekkasjer. For det andre gjør presis kompresjonshastighetskontroll det mulig for den nye Aramid-pakningen å bedre tilpasse seg tetningsoverflater i forskjellige former og størrelser, noe som ytterligere forbedrer tetningspåliteligheten. I tillegg har den nye Aramid-pakningen også god korrosjonsbestandighet og høy temperaturbestandighet, og kan opprettholde en stabil tetningseffekt i tøffe miljøer.

4. Utvidelse av søknadsfelt
Med forbedringen av tetningseffektiviteten til den nye Aramid-pakningen, har bruksområdene også blitt utvidet ytterligere. For tiden har den nye Aramid-pakningen blitt mye brukt i tetting av pumper, ventiler, rørledninger og annet utstyr i petroleums-, kjemisk-, elektrisk kraft-, mat- og andre industrier. I fremtiden, med den kontinuerlige utviklingen av teknologi og den økende markedsetterspørselen, forventes den nye Aramid-pakningen å spille en viktig rolle på flere felt.