Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. Hjem / Nyheter / Bransjenyheter / Bruk og fordeler med smurt rund grafitt aramidfiber sebra flettepakning

Bruk og fordeler med smurt rund grafitt aramidfiber sebra flettepakning

Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. 2024.11.14
Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. Bransjenyheter

Selv om navnet på Smurt rund grafitt Aramidfiber Zebra Braid Pakking er lang, beskriver den nøyaktig egenskapene til materialet. Først av alt er den sammensatt av to hovedmaterialer: grafitt og aramidfiber (som Kevlar). Grafitt, som kjernekomponenten i pakningen, gir god motstand mot høye temperaturer og utmerket smøreytelse; mens aramidfiber gir styrke, kjemisk motstand og slitestyrke for pakningen. Kombinasjonen av de to gjør at pakkingen fungerer utmerket i en rekke tøffe miljøer.

**"Zebra Braid"** refererer til flettemetoden til pakningen, som vanligvis bruker kryssvevemetoden, slik at overflaten på pakningen presenterer et klart stripete mønster, med utmerket mekanisk styrke og forseglingseffekt. Smørebehandlingen gjør at pakningen har sterkere smøreevne, reduserer friksjon og slitasje, og øker levetiden.

Ytelsesegenskaper
Høytemperaturmotstand: Grafitt har utmerket høytemperaturmotstand og tåler vanligvis den høyeste driftstemperaturen på 450°C, og noen spesielle formler kan nå 650°C. Denne funksjonen gjør pakningens forseglingsytelse mer stabil i høytemperaturmiljøer.

Utmerket tetningseffekt: På grunn av den unike utformingen av den sebra-flettede strukturen, kan pakningen jevnt fordele trykket på tetningsoverflaten, effektivt forhindre væskelekkasje og tilpasse seg et bredt spekter av temperatursvingninger og trykkendringer.

Sterk korrosjonsbestandighet: Kombinasjonen av aramidfiber og grafitt gjør at pakningen har sterk kjemisk korrosjonsbestandighet, som kan motstå erosjon av forskjellige syrer, alkalier, salter og løsemidler, og er egnet for utstyrstetting i kjemisk, olje- og naturgassindustri. .

Antislitasjeytelse: Siden grafittkomponenten i pakningen gir selvsmøring, kan den effektivt redusere friksjonstap og forlenge levetiden under langvarig drift.

Miljøvern: Aramidfiber inneholder ikke skadelige stoffer, og grafittpakning frigjør ikke skadelige gasser under bruk, noe som oppfyller kravene til moderne industri for miljøvern og sikkerhet.

Søknadsfelt
Den brede anvendelsen av fet rund tau grafitt aramidfiber sebra flettet pakning gjør det til et ideelt valg for mange bransjer, spesielt innen følgende felt:

Kjemisk industri: På grunn av sin utmerkede korrosjonsbestandighet, er pakningen mye brukt i ulike kjemiske reaktorer, pumper og ventiler, spesielt egnet for forsegling av kjemiske medier med sterk korrosivitet og høy temperatur.

Olje- og gassindustri: Under oljeutvinning og naturgasstransport må utstyret tåle høy temperatur, høyt trykk og korrosive medier. Stabiliteten og holdbarheten til sebraflettet pakning i disse miljøene er spesielt enestående.

Næringsmiddel- og farmasøytisk industri: Bruken av denne pakningen i disse bransjene oppfyller ikke bare strenge hygienestandarder, men sikrer også effektivt tetting av produksjonsprosessen og forhindrer lekkasje på grunn av dens temperatur- og korrosjonsbestandighet.

Kraftutstyr: I miljøer med høy temperatur og høyt trykk som for eksempel termiske kraftverk og kjernekraftverk, brukes pakking ofte til utstyrstetting for å unngå varmetap og væskelekkasje.

Installasjon og vedlikehold
Montering: Ved montering, rengjør først tetningsflaten for å sikre at overflaten er flat og fri for urenheter. Kutt deretter den smurte runde tauet grafitt aramidfiber sebra flettet pakning i passende lengder i henhold til kravene til utstyret, og legg den inn i pakkboksen i rekkefølge og jevnt for å unngå løshet eller lokal spenning.

Vedlikehold: Under bruk må du regelmessig kontrollere pakningens forseglingseffekt for å sikre at det ikke er løshet eller slitasje. Om nødvendig, tilsett fett eller skift ut den slitte pakningen. For bruk i miljøer med høy temperatur og høyt trykk, anbefales det å utføre en omfattende inspeksjon regelmessig.